Недавно в трансграничной швейной промышленности произошло важное событие: Конференция по стыковке трансграничных заказов предприятий по производству одежды, совместно организованная Муниципальной комиссией по экономике и информационным технологиям Чунцина (далее именуемой «Комиссия по экономическим и информационным технологиям Чунцина»). , Федерацией текстиля и одежды Чунцина, платформой швейной промышленности Compass и всемирно известной трансграничной компанией электронной коммерции SHEIN (далее именуемой SHEIN), состоялась в Чунцине.
Стратегическое расположение SHEIN открыло «новое окно» для трансформации и модернизации индустрии моды в этом городе.
Доковая конференция SHEIN и последующий кластер швейной промышленности не только приведут к расширению швейных фабрик, возвращению работников отрасли в свои родные города для открытия бизнеса и значительному увеличению спроса на рабочие места, но и предъявят более высокие требования к существующим швейным производствам. оборудование и производственная среда. Как добиться цифрового «быстрого реагирования на небольшие заказы» и способствовать быстрому развитию швейной промышленности, станет вопросом, который должны рассмотреть компании, занимающиеся швейным оборудованием.
В последние годы, с углубленным развитием нового витка научно-технической революции и промышленной трансформации во всем мире, китайские швейные предприятия творчески встали на путь интеллектуального развития фабрик с отраслевыми характеристиками. Благодаря интеграции и реконструкции большого количества оборудования с числовым программным управлением и информатизации они запустили неформальную интегрированную систему управления, включающую интеллектуальную производственную платформу на основе системы MES для тонкого производства, автоматизированные швейные агрегаты, автоматизированные швейные системы по шаблонам, интеллектуальные системы подвешивания, гибкие системы глажки, а также автоматические трехмерные системы складирования и логистического распределения.
Это не только обеспечивает стабильность и управляемость продукции в производственном процессе, значительно снижая зависимость от квалификации персонала, но и создает основу для повышения качества; он также осуществляет сбор производственных данных в режиме реального времени и своевременную корректировку хода производства, обеспечивая быструю корректировку в зависимости от количества заказов и изменений категорий.
