Рабочие шаги машины для изготовления масок:
1) После того, как ламинированная ткань и мост носа отрезаны, мост носа сначала разрезается до фиксированной длины, а затем положить в сложенную ткань;
2) После ультразвуковой горячей прессования станции, обе стороны и передние и задние концы сложенной ткани тиснением;
3) После того, как маска перехвачена в секциях, ткань разрезается на фиксированную длину, чтобы стать основным корпусом маски;
4) Наконец, он входит в процесс распределения материала через дифференциальную конвейерную ленту разделения.
Выше, это вся рабочая процедура основного тела маски.
Функция дифференциальной разделительной конвейерной ленты: поскольку передние тела маски непрерывны, если они не разделены зазором, то спина не может быть отделена, поэтому при прохождении через эту конвейерную ленту разница в скорости может быть использована для вытягивания передних и задних масок тел на части зазора.
Системный анализ в процессе:
1) Весь процесс, за исключением разделения конвейерной ленты, имеет только один привод двигателя. Мощность каждого движущегося ролика исходит от этого двигателя, а промежуточная мощность передается через спрокет, цепь, шестерни и другие механизмы передачи.
2) Процесс резки носового моста
Этот процесс включает в себя вождение моста носа, резки и хемминга на одной стороне ткани. Подробная информация приведена в следующем рисунке:
Путь моста из носа: вход моста носового привода ролика No2- резки ролик линии носового моста, следующая фигура представляет собой подробную диаграмму привода ролика и резки ролика:
Видно, что между двумя роликами есть канавки, которые используются для пересечения носового моста, маленькие зубы на ролике могут заклинить мост носа и водить мост носа, чтобы идти вперед;
На ролике есть лезвие, чтобы разрезать мост носа. После резки линия носового моста переходит из трубы в сложенную ткань.
Если вы хотите знать нас, пожалуйста, свяжитесь:wym@eagleco.cn
