Основной корпус и ядро швейного оборудования. Возьмем, к примеру, плоскую швейную машину. Независимо от того, насколько сложен и точен ее механизм, пока швейный материал сшивается иглами и нитками, он необходим для совместного движения четыре основных механизма: механизм игловодителя, механизм зацепления, механизм захвата и механизм подачи.
Среди четырех основных механизмов тот, который транспортирует, возвращает и затягивает иглу и нить, называется механизмом захвата нити. Рычаг нитепритягивателя отвечает за сбор и выпуск нити в каждом цикле шитья и взаимодействие с механизмом подачи ткани для завершения формирования швейных стежков. Пружина нитезахвата, зажим нити и медленный крючок нити подчиняются механизму нитеподхвата, а правильная регулировка натяжения и нитепритягивателя является важным условием для поддержания хорошей строчки.
Рабочей характеристикой рычага нитепритягивателя является движение вверх и вниз отверстия рычага нитепритягивателя. Когда рычаг нитепритягивателя движется вниз, он подает нить на опускающуюся иглу, а во-вторых, он подает нить на поворотный челнок, когда поворотный челнок зацеплен за нить, пока нить не оберется вокруг шпульки. держатель, а затем закончил. Когда рычаг нитепритягивателя перемещается вверх, он снова берет на себя ответственность за смещение облицовки из шпуледержателя, плотно затягивая сформированный стежок в швейный материал, чтобы получился прочный стежок, и вытягивая облицовки из массы ниток при подготовке к формирование следующего стежка.
Механизм захвата нити подразделяется на:
1. Кулачковый механизм захвата. Механизм, в котором рычаг нитепритягивателя приводится в движение кулачком.
2. Механизм захвата стержня. Механизм, в котором рычаг нитепритягивателя перемещается посредством четырехзвенного механизма. Рычаг нитепритягивателя является шатуном четырехзвенного механизма.
3. Механизм захвата скользящего стержня. Кривошипно-рычажный механизм приводит в движение рычаг нитепритягивателя механизма. Рычаг нитепритягивателя является направляющим стержнем четырехзвенного механизма.
4. Поворотный механизм захвата проволоки. Один или два оснащены штифтами садовой пластины или других форм компонентов для вращения механизма сбора.
5. Механизм захвата нити игловодителя. Фиксируется в игольном стержне над леской или зажимом лесоукладчика, или непосредственно в рычажном механизме нитепритягивателя игольного стержня.
В промышленных швейных машинах обычно используется линия захвата стержня, наиболее распространена линия захвата игловодителя. Существует два типа подхвата нити: один заключается в затягивании предыдущей петли перед подачей иглы в машину, а другой заключается в ее затягивании при вытягивании иглы с помощью натяжного устройства нитепритягивателя. Первый способ применяют на оверлочных швейных машинах или швейных машинах интерлок (в том числе на швейных машинах двухниточного цепного стежка), а второй способ - на швейных машинах челночного стежка. Нить, необходимая для повторного входа иглы в нить, поступает из двух источников: один получен при затягивании предыдущего стежка, а другой взят из шпульки после преодоления давления регулятора натяжения. В общем, ход и траектория рычага нитепритягивателя относительно фиксированы. Ввиду подчиненного положения установлено, что соответствующие размеры механизма вряд ли подлежат корректировке и должны быть изготовлены и установлены в строгом соответствии с требованиями к расположению.
Механизм захвата нити плоской швейной машины был впервые разработан с кулачковым механизмом, рычажным механизмом и т. д. Поскольку каждый стержень рычажного механизма соединен с низкими тисками, он имеет много преимуществ, особенно в отношении снижения скорости обрыва нити. хлопчатобумажная нить опускается ниже, поэтому в настоящее время во всех промышленных плоских швейных машинах используется рычажный механизм захвата нити. В настоящее время четырехстержневой механизм захвата нити промышленной швейной машины в основном предназначен для предотвращения того, чтобы зубцы подачи ткани прошивали материал вперед в удлиненную секцию нити и расслабляли нить, так что игла протыкала швейный материал. Чтобы уменьшить силу помех, в соответствии с конвейером и затяните швейную нить, чтобы завершить стежок с соответствующей регулировкой количества нити, чтобы гарантировать, что действие силы прокола иглы находится в правильном положении.
